架空導線線芯的緊壓過程中，由于緊壓比過大而導致生產效率低，甚至斷線而造成大量短頭及報廢品，有很多工廠都出現過。

我們公司以前用酒精對模具進行冷卻，避免模具高溫而造成拔絲堵塞，缺點是酒精用量大，生產成本高；后來采用少量機油對單絲進行絞合前潤滑，不使用酒精，效果非常好，成本降下來了不說，設備速度與生產效率都有了很大提高。

另外有一點心得與大家分享，注意GB/T3956緊壓導體標準的*少根數要求，我們這邊的做法是，在標準規定的范圍內，適當增加單絲線徑，*外層減少單絲股數，在保證截面的同時降低斷線的風險。

大家還有好的經驗嗎，相互交流，相互學習