橡塑電纜由于種種原因導致潮氣、水分侵入導體，降低了絕緣強度，會造成漏電或短路事故，嚴重威脅人身安全和影響生產。對于有潮氣、水分侵入導體的橡塑電纜，為保證其具有良好的絕緣性能，需要進行除潮處理。常用的處理受潮電纜的方法一般有兩種，下面讓我們詳細的介紹一下吧。
什么是電流干燥法？ 電流干燥法就是將需要除潮的電纜(絕緣電阻偏低而無明顯的水跡時)，通過一定的電流使其發熱，而將電纜內部的潮氣、水分蒸發掉，其處理步驟如下。
(1)對受潮電纜進行外觀檢查及絕緣電阻的測量。在干燥前對受潮電纜進行檢查和絕緣電阻測量。當絕緣電阻低于規定值時，應詳細做好記錄。假如有短路接地故障，要查出故障點，再排除故障后再進行干燥處理。
(2)電流干燥法的接線。對于三相三(四)線電纜，在電纜的一端短路，在另一端將導體分成兩組，一組為1(2)根線芯，另一組為2根線芯，分別短路后接入升流器或電焊機的出線上，并在回路中安裝一塊電流表(電流表量程不夠時，可采用電流互感器測之)，用于回路的電流監視。
什么是現場抽空干燥法？ 當電力電纜受潮較嚴重，有明顯水跡(用于干燥的濾油紙壓在電纜芯線表面有明顯濕跡)時，采用電流干燥法時間過長，這時可采用現場真空干燥法進行處理。
(1)對受潮電纜進行檢查和絕緣電阻的測量。在干燥前，對受潮電纜進行檢查和絕緣電阻的測試。其外觀檢查有明顯水跡時，才采用現場真空干燥法，其他步驟可參觀電流干燥法。
(2)現場真空干燥法設備連接。
除潮的方法是采用抽真空和加壓力氣體交替的方法。先將真空泵打開，抽真空1h后，停止真空泵運行，再通過壓力氮氣(或干燥氣體)，并使其在0.15Mpa的壓力下保持1h。這樣循環4～5次，直至在真空瓶內無水滴時保持真空3h，再對電纜進行絕緣電阻的測量，絕緣電阻值合格后，再對電纜其他電氣指標進行測定。
通過以上的描述，我們大致都已經了解到了橡塑電纜除潮的簡易方法。關于有潮氣、水分侵入導體的橡塑電纜，為保證其具有杰出的絕緣功能，需求進行除潮處理。上面介紹到的兩種放方式在我們的日常生活中都是可以遇到的，簡單又方便，大家可以根據自己的實際情況環境來進行使用。
